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Einordnung gemäß CLP-Verordnung:
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- Artikel-Nr.: knu1136780418
- EAN: 4038127401963
- Herstellernr.: 1136780418
OKS 476 – Hochwertiges Mehrzweckfett für die Lebensmittelindustrie
OKS 476 ist ein vielseitig einsetzbares Schmierfett für Wälz- und Gleitlager sowie weitere Maschinenelemente in der Lebensmitteltechnik.
Es schützt vor Verschleiß, ist beständig gegen Wasser, Dampf und Reinigungsmittel und entspricht den NSF-H1-Standards.
Ideal für Anwendungen in Molkereien, Brauereien, Bäckereien und der fleischverarbeitenden Industrie.
Eigenschaften OKS 476:
- NSF-H1-zertifiziert – Sicher für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt
- Hohe Beständigkeit – Widersteht Heiß- und Kaltwasser sowie Reinigungsmitteln
- Zuverlässiger Verschleißschutz – Für eine lange Lebensdauer der Bauteile
- Temperaturbereich von -30°C bis +110°C – Geeignet für anspruchsvolle Umgebungen
- Ideal für Armaturen, Dichtungen und Ketten
Einsatzbereiche:
OKS 476 wird in verschiedenen Branchen der Lebensmittel- und Fertigungsindustrie verwendet, z. B. in:
✅ Molkereien, Brauereien, Bäckereien
✅ Lebensmittelverarbeitung & Schlachthöfe
✅ Kunststoff- und Gummiindustrie
✅ Maschinen- und Anlagenbau
Technische Daten:
- Grundöl: Teilsynthetisch
- Verdicker: Aluminiumkomplexseife
- Viskosität (40°C): 240 mm²/s
- Tropfpunkt: >220°C
- Konsistenzklasse: NLGI 2
- Dichte: 0,92 g/cm³
Mehr erfahren: OKS 476 Mehrzweckfett
Einsatzgebiete für das OKS 476
- Fettschmierung von Wälz- und Gleitlagern, Gelenken, Linearantrieben und Ketten
- Schmierung von Armaturen, Dichtungen, Formteilen und Elementen aus gummielastischen Werkstoffen im Heiß- und Kaltwasserbereich
- Anwendungen an sanitären Armaturen oder Maschinen in Molkereien, Brauereien, Bäckereien, Schlachthöfen usw.
Vorteile und Nutzen vom OKS 476
- NSF H1 registriert
- Verschleißmindernd
- Sehr gute Oxidations- und Alterungsbeständigkeit
- Beständig gegen Heiß- und Kaltwasser, Wasserdampf, wässrig-alkalische und saure Desinfektions- und Reinigungsmittel
Anwendungen mit OKS 476
Für optimale Wirkung Schmierstelle sorgfältig reinigen. Vor Erstbefüllung Korrosionsschutzmittel entfernen. Lager so befüllen,
dass alle Funktionsflächen sicher Fett erhalten. Normale Lager bis ca. 1/3 des freien Lagerinnenraums befüllen.
Langsam laufende Lager (DN-Wert < 50.000) und deren Gehäuse voll befüllen.
Hinweise des Lager- und Maschinenherstellers beachten. Nachschmierung mit Fettpresse über Schmiernippel oder automatischen Schmiersystemen.
Nachschmierfrist und -menge entsprechend Einsatzbedingungen festlegen. Ist die Abführung des Altfettes nicht möglich, Fettmenge begrenzen, um eine Überschmierung des Lagers zu vermeiden.
Bei längeren Nachschmierintervallen ist ein kompletter Fettaustausch anzustreben. Nur mit geeigneten Schmierstoffen mischen.
Technische Daten
- Einsatztemp.: -30 °C → +110 °C
- NLGI-Klasse: 2
- DN-Wert (dm x n): 400.000 mm/min
- Grundölviskosität (40 °C): 240 mm²/s
- VKA-Test (Schweißkraft): 2.200 N
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Verantwortlicher Wirtschaftsakteur gemäß EU-Verordnung:
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