MOLYKOTE® D-321 R AFC Anti Friction Gleitlack

Molykote D321R Anti Friction Gleitlack Dose 1kg

237,06 € *

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Einordnung gemäß CLP-Verordnung:

Symbole:

GHS02

GHS07

GHS08

GHS09

Sätze:

H226	Flüssigkeit und Dampf entzündbar.
H304	Kann bei Verschlucken und Eindringen in die Atemwege tödlich sein.
H336	Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen.
H319	Verursacht schwere Augenreizung.
H372	Schädigt die Organe
H411	Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.

Artikel-Nr.: DDC900009
EAN: 5413278397232

MOLYKOTE® D-321 R – Gleitlack für Getriebe, Schrauben & Führungen MOLYKOTE® D-321 R... mehr

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Produktinformationen "Molykote D-321R AFC - 1 kg Dose"

MOLYKOTE® D-321 R – Gleitlack für Getriebe, Schrauben & Führungen

MOLYKOTE® D-321 R Anti-Friction-Coating ist ein lufthärtender Trockenfilmschmierstoff auf Basis von Molybdändisulfid (MoS₂) und Graphit mit organischem Bindemittel und Lösungsmittel.
Das Produkt von DuPont MOLYKOTE® enthält keine bewusst zugesetzten per- und polyfluorierten Alkylverbindungen (PFAS).
Es eignet sich für Metall-Metall-Gleitpaarungen unter hoher Belastung, bei niedrigen Gleitgeschwindigkeiten sowie bei oszillierenden oder unterbrechenden Bewegungen.

Eigenschaften und Vorteile

Lufttrocknend – keine Ofenhärtung erforderlich
Festschmierstoffe: Molybdändisulfid (MoS₂) und Graphit
Keine bewusst zugesetzten PFAS laut Herstellerdeklaration von DuPont
Reduziert Ruckgleiten und Stick-Slip-Effekte
Hohes Lasttragevermögen
Hohe Alterungsbeständigkeit
Einsatz im Hochvakuum möglich
Sehr breiter Einsatztemperaturbereich
Farbe: Grau-Schwarz

Typische Einsatzbereiche

Hoch beanspruchte Gleitführungen, Schienen und Linearführungen mit niedrigen Vorschubgeschwindigkeiten
Getrieberäder, Stirnrad- und Zahnradgetriebe zur Unterstützung des Einlaufprozesses
Hochleistungs-Schneckenantriebe
Rotorkopfbauteile von Windenergieanlagen als Notschmiermittel
Zylinderkopfschrauben und Gewindeverbindungen
Kfz-Spiegelverstellsysteme und Hochspannungsschalter
Gleitlager, Buchsen und Muffen
Schmierung im Hochvakuum
Rillenfreies Kaltfließpressen von Stahlteilen

Verarbeitung

Oberflächenvorbereitung:
Die zu beschichtende Oberfläche muss vor dem Auftrag vollständig gereinigt und entfettet werden.
Eine Phosphatierung oder das Sandstrahlen mit einer Körnung von 180 erhöht die Haftfestigkeit des Trockenfilms und kann die Nutzungsdauer der Beschichtung verlängern.

Auftrag:
MOLYKOTE® D-321 R muss vor Gebrauch sorgfältig aufgerührt werden.
Der Auftrag kann durch Sprühen, Tauchschleudern oder Pinseln erfolgen.
Die empfohlene Trockenfilmstärke beträgt 5–20 µm.

Trocknung und Aushärtung:

Schritt	Bedingung	Dauer
Berührungstrocken	23 °C Raumtemperatur	5 Minuten
Berührungstrocken, beschleunigt	80 °C mit Heißluft	1 Minute
Volle Schmierwirkung	23 °C Raumtemperatur	2 Stunden

Typische Fehler vermeiden:

Unzureichende Entfettung – mangelhafte Haftung und vorzeitiger Filmabrieb
Zu hohe Schichtdicke von mehr als 20 µm – Ablösung oder Rissbildung im Film
Zu geringe Schichtdicke von weniger als 5 µm – unzureichende Schmierwirkung und Tragfähigkeit
Auftrag auf feuchten oder kontaminierten Oberflächen – Haftungsverlust
Einsatz vor der vollständigen Aushärtung – reduzierte Schmiereigenschaften

Lagerung:
Bei 5–35 °C beträgt die Haltbarkeit in ungeöffneten Originalbehältern 24 Monate ab Herstellungsdatum.

Verdünnung:
Zur Verdünnung ist MOLYKOTE® L-13-Verdünner zu verwenden.

Weitere Produktinformationen: MOLYKOTE D-321 R AFC

Einordnung gemäß CLP-Verordnung:

Symbole:

GHS02

GHS07

GHS08

GHS09

Sätze:

H226	Flüssigkeit und Dampf entzündbar.
H304	Kann bei Verschlucken und Eindringen in die Atemwege tödlich sein.
H336	Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen.
H319	Verursacht schwere Augenreizung.
H372	Schädigt die Organe
H411	Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.

Technische Kenndaten

Eigenschaft	Norm / Methode	Einheit	Wert
Farbe	–	–	Grau-Schwarz
Festschmierstoffe	–	–	MoS₂ und Graphit
Viskosität bei 23 °C, Prüfbecher Nr. 3	ISO 2431	Sekunden	23
Dichte bei 20 °C	DIN 53217/2	g/ml	1,07
Nichtflüchtiger Inhalt	CTM 0242 I	%	29
Einsatztemperaturbereich	–	°C	−180 bis +450
Empfohlene Trockenfilmstärke	–	µm	5–20
Berührungstrocken bei 23 °C	–	Minuten	5
Berührungstrocken bei 80 °C mit Heißluft	–	Minuten	1
Volle Schmierwirkung nach Aushärtung bei 23 °C	–	Stunden	2
Haltbarkeit im ungeöffneten Gebinde bei 5–35 °C	–	Monate	24
PFAS-Status	–	–	Keine bewusst zugesetzten PFAS laut Herstellerdeklaration

Lasttragevermögen und Verschleißschutz

Eigenschaft	Norm	Oberflächenvorbereitung	Wert
Falex-Belastbarkeit	ASTM D2625	Blank	4.500 N
Falex-Belastbarkeit	ASTM D2625	Phosphatiert	12.500 N
Falex-Belastbarkeit	ASTM D2625	Sandgestrahlt	6.800 N
LFW-I rotierend, Umdrehungen × 1.000 bis µ = 0,1	ASTM D2714	Blank	212
LFW-I rotierend	ASTM D2714	Phosphatiert	146
LFW-I rotierend	ASTM D2714	Sandgestrahlt	306

Prüfbedingungen des LFW-I-Tests: F = 2.860 N, n = 72 min⁻¹ und v = 7,9 m/min.

Warum MOLYKOTE D-321 R statt Fett oder Öl?

Kriterium	Fett / Öl	MOLYKOTE D-321 R Trockenfilm
Sauberkeit	Kann auslaufen und Bauteile sowie die Umgebung verschmutzen	Trockener Film ohne Auslaufen oder Abtropfen
Staubanziehung	Fettige Oberflächen können Schmutz und Partikel anziehen	Trockene Oberfläche mit geringer Partikelanlagerung
Hochvakuum	Aufgrund von Ausgasung und Dampfdruck häufig ungeeignet	Einsatz im Hochvakuum möglich
Extreme Temperaturen	Öle und Fette können bei sehr hohen oder sehr niedrigen Temperaturen an ihre Einsatzgrenzen gelangen	Wirksam im Temperaturbereich von −180 bis +450 °C
Stick-Slip-Verhalten	Ruckgleiten bei Grenzreibung möglich	Reduziert Ruckgleiten durch einen Festschmierstofffilm
Filmdicke / Bauraum	Schmierfilmdicke kann variieren und zusätzlichen Bauraum erfordern	Definierte Filmstärke von 5–20 µm
Nachschmierung	Je nach Anwendung regelmäßig erforderlich	Einmaliger Auftrag ohne klassische Nachschmierung
Schwer zugängliche Schmierstellen	Besonders geeignet bei leicht zugänglichen Schmierstellen	Vorteilhaft bei schwer zugänglichen Stellen, beispielsweise am Rotorkopf einer Windenergieanlage
Einlaufprozess	Separates Einlaufschmiermittel kann erforderlich sein	Der Trockenfilm unterstützt den Einlaufprozess direkt
PFAS-Status	Produktabhängig	Keine bewusst zugesetzten PFAS laut Herstellerdeklaration