Anti-Friction-Coatings sind Schmierstoffe, die als Beschichtung auf einer Oberfläche aufgebracht werden. Dort bilden sie fest haftende,
trockene Schmierfilme mit einer hohen Wirksamkeit.
Sie bestehen aus Festschmierstoffen und organischen oder anorganischen Bindern sowie einem Lösemittel.
Neben den Hauptbestandteilen können sie noch funktionelle Additive wie Korrosionsinhibitoren oder UV-Zusätze
enthalten. Als Festschmierstoff kommen am häufigsten MoS2, PTFE oder andere synthetische Schmierstoffe zum Einsatz.
Die Einsätze von Anti-Friction-Coatings-Gleitlacken
Anti-Friction-Coatings kommen in allen Bereichen der Industrie zum Einsatz. Durch die zunehmende Automatisierung in Fertigung
und Montage steigt ihre Bedeutung stetig.
Nicht selten ersetzt der Einsatz von Anti- Friction-Coatings verschiedene Schmierungsprozesse in einem Arbeitsablauf.
So können zum Beispiel zu montierende Bauteile mit einem Gleitlack vor Korrosion und Verschmutzung geschützt transportiert werden.
Bei der Montage ersetzt das verwendete Anti-Fricion- Coating dann einen flüssigen oder festen
Montageschmierstoff oder eine mechanische Montagehilfe.
Auch zur Unterstützung der Einlaufprozesse von Maschinenelementen kommen Anti-Friction- Coatings immer häufiger zum Einsatz.
Sie bieten einen zusätzlichen Schutz vor Verschleiß, einen definierten Reibungskoeffizienten und machen den gesamten Prozess berechenbarer
und sicherer.
Anti-Friction-Coatings ermöglichen in vielen Fällen eine Lebensdauerschmierung und erlauben im Vergleich zur konventionellen
Schmierung einfachere Konstruktionen.
Dank ihrer Vielseitigkeit, einfachen Handhabung und Anwendung kommen Anti-Friction- Coatings in zahlreichen Fertigungsprozessen
in fast allen Industriebereichen zum Einsatz.
Die Anwendungen umfassen Dichtlippen, Schließsysteme und Zylinder, Federn, Nockenwellen, Getriebe, Spindeln, Gleitlager, O-Ringe,
Tür-, Fenster- und Kofferraumdichtungen, Armaturen, Scharniere, Schalter, Schrauben, Bolzen, Kettenelemente, Sintermetallbuchsen,
Lagerschalen, Linearführungen, Zahnstangen, Ventile, Vergaser, Pumpen, Muttern, Schrauben und Bolzen, Kolben und viele Weitere.
Vorteile von Gleitlacken Anti-Friction-Coatings sind:
- Trockene und saubere Schmierung
- Verminderung von Reibung und Verschleiß
- Konstante und definierte Reibwerte mit sehr geringer Streuung
- Einsatz unter extremen Bedingungen wie Hoch-/Tieftemperatur, Vakuumund schmutzige Umgebungen
- Lebensdauerschmierung möglich
- Vereinfachte Montage und Demontage
- Minimierung des Wartungsaufwandes
- Ersatz, Unterstützung oder Ergänzung von Öl- oder Fettschmierung
- Besserer Einlauf von Maschinenelementen
- Zusätzliche Notlaufeigenschaften
- Geeignet für fast alle Werkstoffe wie Metalle, Kunststoffe, Elastomere, Holz
- Sehr guter Korrosionsschutz
- Lange Lagerungszeiten
- Mineralöl- und chemikalienbeständige Beschichtungen möglich
- Keine Verschmutzung von Reibstelle und Umgebung
- Verminderung von Passungsrost
- Sehr dünne Beschichtung möglich
- Hohe Ergiebigkeit
- Teilweise überlackierbar
- Keine Wasserstoffversprödung
- Vermeiden von „Stick-Slip-Effekten“
- Geräuschreduzierung