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Krytox Schmierstoffe für die höchsten Herausforderungen in der Industrie

Krytox ist eine Serie von Ölen und Fetten

mit herausragenden chemischen und mechanischen Eigenschaften.

Sie wurden ursprünglich für die Apollo-Mission der NASA Mitte
des vergangenen Jahrhunderts entwickelt. Seither haben Produkte
der Krytox Serie in nahezu alle Industriebereiche Einzug gehalten.

Krytox Öle bestehen aus Perfluorpolyether (PFPE), einem flüssigen
und sehr reaktionsträgen Fluorpolymer.

Die Fette der Krytox Serie bestehen aus PFPE als Grundöl
und Polytetrafluorethylen (PTFE) als funktionaler Verdicker.

Das vom ursprünglichen Hersteller DuPont® auch unter
dem Markennamen Teflon vertriebene PTFE ist ein thermisch
sehr stabiler Trockenschmierstoff  mit außergewöhnlichen Eigenschaften.

Neben der eindickenden Wirkung sorgt das verwendete PTFE
für höhere Stabilität und größere Sicherheit durch
zusätzliche Notlaufeigenschaften.

Die hohe Stabilität und Belastbarkeit der Krytox Schmierstoffe
resultieren aus der hohen chemischen Konformität der beiden
Grundstoffe PFPE und PTFE.

Die extrem temperatur- und druckstabilen Schmierstoffe arbeiten
in einem relativ breiten Temperaturbereich sehr zuverlässig und effektiv.

Die fluorierten Öle und Fette der KrytoxTM Serie kommen bevorzugt
dort zum Einsatz, wo eine vollständige Nichtentflammbarkeit,
Sauerstoffverträglichkeit sowie Resistenz gegenüber aggressiven
Chemikalien gewünscht sind.

Chemische Struktur

Die außergewöhnlichen Produkteigenschaften der KrytoxTM Produkte
basieren auf der besonderen molekularen Struktur von PFPE
und PTFE. Die PFPE- und PTFE-Moleküle bestehen aus einer
so genannten „abgeschirmten“  Polymerkette, dass heißt, dass
die Molekülkette vollständig gesättigt ist und nur sehr schwer
chemische Reaktionen eingeht.

Molekularstruktur des PFPE

Die Polymerkette enthält nur die Elemente Kohlenstoff, Sauerstoff
und Fluor. Ein typisches  KrytoxTM Öl enthält 21,6 Gewichtsprozent
Kohlenstoff, 9,4 Gewichtsprozent Sauerstoff
und 69,0 Gewichtsprozent Fluor.

Molekularstruktur des PTFE

Das in den KrytoxTM Fetten verwendete PTFE hat eine sehr
niedrige Partikelgröße.
Dadurch kann die gewünschte Konsistenz der Fette mit einer
vergleichbar geringen Menge PTFE erreicht werden.
Der niedrige Verdickeranteil im Fett sorgt für hervorragende
Schmierleistungen und eine sehr hohe Lebensdauer der KrytoxTM Fette.

Die Hauptvorteile von Krytox Schmierstoffen im Überblick:

  • Sehr hohe Temperaturstabilität
  • Niedrige Flüchtigkeit
  • Langlebigkeit
  • Kosteneffizienz durch niedrigere Wartungsintervalle
    und einen verringerten Schmierstoffaufwand
  • Geruchlos und transparent
  • Chemisch inert und ungiftig
  • Nicht entzündlich und nicht brennbar
  • Resistent gegen aggressive Chemikalien und Sauerstoff

Technische Informationen

Die Öle und Fette der KrytoxTM Serie sind sehr temperatur-
und druckbeständig.

Sie sind nicht entflamm- und nicht brennbar, sauerstoffverträglich
und resistent gegenüber aggressiven Chemikalien.

Sie arbeiten sehr effektiv, da sie extrem stabil und belastbar sind.
Im Vergleich zu herkömmlichen Schmierstoffen überzeugen sie
durch eine deutlich längere Lebenszeit.

Die KrytoxTM Produkte arbeiten sehr zuverlässig in
Temperaturbereichen zwischen -70 °C und über 400 °C –
abhängig vom jeweiligen Typ
 

  • so wie in Hochdruckanwendungen und bei Einsätzen
    unter Vakuumbedingungen.


Die Produkte der KrytoxTM Serie sind chemisch inert und migrieren
auch bei hohen  Temperaturen nicht. KrytoxTM Öle und Fette 
sind nicht leitend und mit fast allen gängigen Kunststoffen
und Metallen kompatibel.

Die hochwertigen KrytoxTM Öle und Fette sind in den meisten
Lösungsmitteln unlöslich.

Mit einigen hochfluorierten Flüssigkeiten kann jedocheine
Dispersion hergestellt werden.

Beständigkeit gegenüber Chemikalien

KrytoxTM Öle und Fette sind gegenüber den meisten Chemikalien inert.
Es ist keine Reaktion mit kochender Schwefelsäure, Fluorgas
bei bis zu 200 °C, geschmolzenem Natriumhydroxid, Chlortrifluorid
bei 10 °C - 50 °C,

Uranhexafluoridgas bei 50 °C oder irgendeinem der folgenden
Stoffe bei Raumtemperatur erkennbar: JP-4 Turbinentreibstoff,
Hydrazin, Diethylenetriamin, Ethylalkohol, Anilin,
90 %igem Wasserstoffperoxid, Salpetersäure, Stickstoff-Tetroxid.

Biologische Eigenschaften und Umwelt

Die Öle und Fette der KrytoxTM Serie sind chemisch inert
und verhalten sich biologisch neutral.
Da sie keine Stoffwechselprodukte sind, unterstützen sie auch kein
biologisches Wachstum.

Durch den Einsatz von KrytoxTM wird außerdem der Bedarf an
herkömmlichen Schmierstoffen auf Kohlenwasserstoffbasis verringert
und möglichen negativen Auswirkungen auf die Umwelt vorgebeugt.

KrytoxTM schont die Umwelt auch durch seine sehr lange Lebensdauer
und den geringeren Schmierstoffbedarf. 
Darüber hinaus kann durch die hervorragende Schmiereigenschaft
zum Beispiel der umweltschädliche Abrieb von Schäften
an Ventildichtungen deutlich verringert  werden.

Zudem sind die Öle und Fette der KrytoxTM Serie silicon- und chlorfrei
und geben keine  flüchtigen organischen Verbindungen (VOC)
in die Atmosphäre ab.

 

Lebensmittelfreigaben

Zahlreiche Produkte der KrytoxTM Serie haben  die H1-Freigabe
der amerikanischen NSF für  den unbeabsichtigten, direkten Kontakt
mit Lebensmitteln.

Sie werden vorrangig in der Verpackungs-, Lebensmittel-
und Pharmaindustrie eingesetzt.

 

Thermische Stabilität

Die Schmierstoffe der KrytoxTM Serie sind im Temperaturbereiche
von -75 °C bis 350 °C  sehr stabil und halten sogar Temperaturspitzen
von über 420 °C aus.

Bei der Differential- Thermo-Analyse wurde eine Zersetzungstemperatur
von etwa 470 °C ermittelt.

Dabei lag die Zersetzungsrate bei 355 °C lediglich bei 0,03
Gewichtsprozent und stieg  bei 399 °C auf nur 1,3 Gewichtsprozent
pro Tag an.

In einem 6-Stunden-Test unter Stickstoffeinwirkung zeigten sich
bei einer Temperaturbelastung von 371°C weder ein Anstieg der
Neutralisationszahl noch eine wesentliche Veränderung der Viskosität.

Die Anwesenheit von Sauerstoff senkt den Zersetzungspunkt kaum.
Im Kontakt mit Lewis- Säuren kann ab 288 °C
eine Depolymerisierungeinsetzen.

Mechanische Stabilität

Die KrytoxTM Schmierstoffe halten extrem hohen mechanischen
Belastungen stand ohne dabei ihr Grundöl zu verlieren.
Eine Veränderung der Fettkonsistenz wurde nach der Penetration
mit 60, 10.000 und 100.000 Hüben gemessen.
Alle getesteten KrytoxTM Fette wiesen lediglich geringe Veränderungen
von weniger als 30 Punkten auf der NLGI- Penetrationsskala auf.
Die Minderung der Steifigkeit betrug bei allen getesteten Fetten
maximal einen halben Grad des Ausgangswertes.
In Rollenstabilitätstest wurde lediglich eine Veränderung von etwas
weniger als einem halben Grad des Ausgangswertes gemessen.


Sauerstoffresistenz

KrytoxTM ist selbst unter hohen Temperatur und  Druckbelastungen
gegen gasförmigen und flüssigen Sauerstoff resistent.

Bei Versuchen, die zusammen mit dem Marshall Space-Flight-Center
nach MSFC- Spec-106 B durchgeführt wurden, zeigte
KrytoxTM keine Reaktion mit flüssigem Sauerstoff.

Infolgedessen sind KrytoxTM Schmierstoffe die bevorzugten Mittel
bei der Herstellung und Verarbeitung von Sauerstoff sowie in den
Industriebereichen, die Sauerstoff verwenden.

KrytoxTM Öle und Fette sind vom Bundesinstitut für Materialprüfung
(BAM) auf eine Reaktion mit gasförmigem und flüssigem Sauerstoff
überprüft  und als ungefährlich und für den direkten Kontakt geeignet
klassifiziert worden.

Strahlungsstabilität

Im Vergleich zu vielen anderen Schmierstoffen sind KrytoxTM Öle
außerordentlich strahlungsstabil.

Die Bestrahlung von KrytoxTM verursacht nur eine geringfügige
Depolymerisation  mit anschließender Reduzierung der Viskosität
und der Bildung von flüchtigen Produkten.

Es bilden sich jedoch keinerlei Feststoffe oder Ölrückstände.
Bei einem Test, in dem ein KrytoxTM Muster einem
Elektronenbombardement von 107 rad bei Raumtemperatur ausgesetzt
wurde, ergab sich ein Viskositätsverlust von lediglich 8 %.
Das bestrahlte Muster enthielt keine Ölrückstände und hatte
sein Erscheinungsbild nicht verändert

Leitfähigkeit

KrytoxTM Öle und Fette sind sehr gute Isolatoren. Sie können
jedoch durch den Zusatz spezieller Additive wie pulverförmigem
Kupfermetall leitfähig gemacht werden.

 

Beständigkeit

KrytoxTM Öle und Fette sind mit fast allen Metallen, Polymeren
und Kunststoffen kompatibel.
Bis zu einer Temperatur von 288 °C kommt es zu keiner Reaktion
mit Metallen. Bei Temperaturbelastungen über 288 °C können
noch viele gängige Metalle und Legierungen wie Aluminium-,
Titan-, Nickel- oder Kobaltlegierungen mit KrytoxTM behandelt werden.

Der begrenzende Faktor bei der Verwendung von KrytoxTM mit Kunststoffen
und Polymeren  liegt ausschließlich in deren thermischer Stabilität.

Bei einigen Kunststoffen können sich leichte und nur oberflächliche
Veränderungen des Materials zeigen, die jedoch keine Auswirkungen
auf die Funktionalität haben.
KrytoxTM Schmierstoffe1 sind mit den meisten der gängigen
Elastomere und Kunststoffe kompatibel
einschließlich: ABS,
Acetal-homopolymer  und -copolymer, Butyl, Delrin®, EPDM, EPT,
Ethylacrylate, FEP, Fluorelastomere, Fluorsiliconen, HDPE, HNBR,
Hypalon ®, Hytrel® Polyesterelastomere, LDPE, Methylsilicon, Gummi,
NBR, Neopren, Nitril, Nylon, PEBA, PEEK, Polyamide, Polycarbonate,
Polyetheramide, Copolymere, Polyethylene, Polypropylene, PVC, SBR,
SEBS, Silicone, Teflon®, Polyurethane, TPE, TPU, Polyamideharze,
Viton® Fluorelastomere ...

Beständigkeit gegenüber Chemikalien

KrytoxTM Öle und Fette sind gegenüber den meisten Chemikalien inert.
Es ist keine Reaktion  mit kochender Schwefelsäure,
Fluorgas bei bis zu 200 °C,  geschmolzenem Natriumhydroxid,
Chlortrifluorid bei 10 °C - 50 °C, Uranhexafluoridgas bei 50 °C oder
irgendeinem der folgenden Stoffe bei Raumtemperatur
erkennbar: JP-4 Turbinentreibstoff, Hydrazin, Diethylenetriamin, Ethylalkohol,
Anilin, 90 %igem Wasserstoffperoxid, Salpetersäure, Stickstoff-Tetroxid.
Einige KrytoxTM Öle sind schwach löslich in Hydrazin und besitzen
eine mäßige (25 bis 30 %) Löslichkeit in Stickstoff-Tetroxid.

KrytoxTM ist in herkömmlichen organischen Lösungsmitteln sowie
Säuren und Basen unlöslich.

Für die Verdünnung, Reinigung und Entfernung von KrytoxTM
Produkten sind spezielle Lösemittel erforderlich.

KrytoxTM Schmierstoffe wurden überdies mit gasförmigem
und flüssigem Sauerstoff
und Chlor getestet, ohne dass eine
erkennbare Reaktion erfolgte.

KrytoxTM Schmierstoffe eignen sich daher für die Anwendung
an Dichtungen und Lagern aus Gummi, Kunststoff und Metall
in Verbindung mit  stark reaktionären Gasen, Sauerstoff und
Chlor. Lewis-Säuren wie Bortrifluorid, Aluminumchlorid,
Eisen (III)-Chlorid und Titantetrachlorid können mit PFPE-Ölen reagieren
und sich negativ auf die Dauereinsatztemperatur der
KrytoxTM Produkte auswirken.

Bei erhöhten Temperaturen können diese Säuren auch
zu ihrer Zersetzung führen.

Bei der Verwendung von KrytoxTM Produkten in Verbindung mit
metallischem Alkali wie Sodium und Lithium-Metallen können
unter  Umständen Reaktionen entstehen.

Hier wird eine Verwendung nur nach vorherigen, ausführlichen
Tests empfohlen.

Einige Fettsorten enthalten Anti-Korrosionsoder EP-Additive.
Diese haben nicht die gleiche chemische Stabilität wie die
Standard-Öle und -Fette der KrytoxTM Serie.
Bei Anwendungen mit einem möglichen Kontakt mit aggressiven
oder stark reaktiven Chemikalien empfehlen wir daher
üblicherweise Öle und Fette ohne Additive.

Haltbarkeit

Unadditivierte KrytoxTM Öle und Fette verfügen über eine unbegrenzte
Haltbarkeit, wenn sie ungeöffnet an einem sauberen und trockenen
Ort gelagert werden.
Bei Raumtemperatur in ungeöffneten Behältern gelagert weisen
sie selbst nach mehr als 20 Jahren keinerlei Veränderung ihrer
Eigenschaften auf.'

Geöffnete Behälter können durch Feuchtigkeit, Staub oder Schmutz
kontaminiert sein und sollten mit Vorsicht behandelt werden.

Besonders dann, wenn vorhergehende Lagerungsbedingungen
nicht bekannt sind.

Auch die Verwendung nicht oder nur unzureichend gereinigter Werkzeuge
oder Pumpen können zu einer Kontamination des Materials führen.
KrytoxTM Produkte bestehen aus Perfluorpolyether
und Polytetrafluoretylenen und sind inert gegenüber Sauerstoff
und den meisten Chemikalien.
Sie migrieren und oxidieren nicht und zersetzen sich während
der Lagerung nicht.
Sie bleiben bis zu ihrer Zersetzungstemperatur von über 350 °C stabil.

Einige KrytoxTM Fette enthalten Additive zur Leistungsverbesserung.
Es gibt zwar keine Aufzeichnungen über die langzeitige Lagerung
von KrytoxTM Fett mit Additiven,  doch es sind voraussichtlich keine
signifikanten Unterschiede zu einem Produkt ohne Additive zu erwarten.

Nach langen Lagerzeiten setzt sich etwas Öl vom Fett ab und kann sich
auf der Oberfläche ablagern. Diese Trennung beeinträchtigt die Leistung
des Fettes nicht:
Das Öl kann durch kurzes Aufrühren wieder mit dem Fett vermischt werden.
Lediglich die Schmierstoffe der KrytoxTM XP Serie können mit der Zeit
einen leichten Geruch
und eine bernsteinfarbene Verfärbung entwickeln. Aus diesem Grund
wird ihnen eine Haltbarkeitsdauer von 3 Jahren zugeschrieben.

Tests haben jedoch ergeben, dass diese Produkte auch gegen Ende
der Haltbarkeitsdauer von 3 Jahren ihre Korrosionsschutzeigenschaften
behalten und weiterhin einwandfreie Schmierleistung vorweisen.
Betriebslebensdauer.

Betriebslebensdauer

Die Betriebslebensdauer bezieht sich auf das über die gesamte Lebenszeit
gemessene Verhalten eines Schmierstoffes unter Betriebsbedingungen,
während die Haltbarkeitsdauer lediglich auf der Oxidationsstabilität
des Schmierstoffes ohne weitere äußere Einflüsse beruht.

Die Betriebslebensdauer eines Schmierstoffes ist kürzer als seine
Haltbarkeitsdauer, da auf den Schmierstoff in der Anwendung degenerative
Faktoren einwirken. Sie ist nie genau vorhersagbar, da es unzählige
Einflussgrößen gibt.

Dennoch kann die Haltbarkeitsdauer eines Schmierstoffes Rückschlüsse
auf seine Betriebslebensdauer liefern.

KrytoxTM GPL 225 beispielsweise ist für einen
maximalen Einsatztemperaturbereich  von 204 °C empfohlen.
Dieses Fett wurde bei 200 °C und 10.000 U/Min für über 5.000 Stunden
in einem Lebensdauertest für Lager  (ASTM D-3336) getestet.
Die Lager versagten nicht.

Der Test wurde nach 5.000 Stunden beendet, weil kein anderes zuvor
getestetes Fett eine so lange Zeit überstanden hat.
Bei niedrigeren Temperaturen ergab der Test eine theoretische
Betriebsdauer von über Hunderttausend Stunden ohne einen zu
erwartenden Ausfall der Lager.

Konsistenz der verschiedenen Typen

Für die Anwendungen unter verschiedenen Umgebungsbedingungen
werden die KrytoxTM Fette auf Basis von Ölen mit unterschiedlicher
Viskosität hergestellt.

Grundöle mit einer hohen Viskosität sind die Basis für Fette,
die unter starken Druckbelastungen oder niedrigen Geschwindigkeiten
eingesetzt werden können.

Grundöle mit einer geringeren Viskosität dagegen werden für Fette
mit sehr guten Niedrigtemperatureigenschaften oder aber für
Anwendungen bei hohen Geschwindigkeiten verwendet.

Die Konsistenz eines Fettes wird durch das Verhältnis von Verdicker
zu Grundöl bestimmt. Geringe Mengen an Verdicker sorgen für
sehr weiche oder fast flüssige Fette.

Bei höheren Feststoffanteilen werden die Fette härter und steifer.
Zusätzlich sorgen die verwendeten Additive für eine leichte Beeinflussung
der Konsistenz.
Die KrytoxTM Fette haben in der Regel eine NLGI Konsistenz der Klasse 2.
Darüber hinaus sind auch Fette mit anderen Viskositätenerhältlich.

Dichte

Die Dichte gibt das spezifische Gewicht eines Stoffes an.
Sie wird zur Umrechnung von Gewichts- in Volumeneinheiten benötigt.
Die Öle und Fette der KrytoxTM Serie haben eine Dichte von fast 2 g/cm3.
Das bedeutet, dass sie ein fast doppelt so hohes spezifisches
Gewicht besitzen wie Schmierstoffe auf Kohlenwasserstoffbasis.

Dies ist besonders bei der Befüllung von Lagern nach Volumen zu beachten.

Viskosität und Viskositätsindex

Die Viskosität ist das Maß für den Fließwiderstand unter Belastung.
Die Öle der KrytoxTM GPL Serie haben beispielsweise bei einer
Temperatur von 20 °C Viskositäten von 7 cSt bis 1.600 cSt.

Bei den Ölen der KrytoxTM VPF Serie liegen die Viskositäten zwischen
62 cSt und 2.717 cSt. Fette werden in der Regel anhand der Viskosität
ihres Grundöls miteinander verglichen.

Der Viskositätsindex (VI) ist eine rechnerisch ermittelte Zahl.
Sie charakterisiert die temperaturbedingte Viskositätsänderung
einer Flüssigkeit.

Ein hoher Viskositätsindex kennzeichnet eine relativ geringe Änderung
bei zunehmender Temperatur.

Die Produkte der KrytoxTM GPL Serie zum Beispiel haben
je einen Viskositätsindex, der zwischen 60 und 155 liegt.

Anwendungen

Krytox™ Schmierstoffe gibt es in verschiedenen Ausführungen.
Sie sind für unzählige  Anwendungen in nahezu allen
Industriebereichen geeignet.

Die fluorierten Öle und Fette kommen bevorzugt dort zum Einsatz,
wo eine vollständige Nichtentflammbarkeit, Sauerstoffverträglichkeit,
thermische und mechanische Stabilität sowie Resistenz
gegenüber  aggressiven Chemikalien gewünscht oder notwendig sind.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

  • Lager für Lackier- und Förderanlagen
  • Lager für Wellpappe- und Papiermaschinen
  • Robotik
  • Schweißmaschinen
  • Hochtemperatur-Ventilatoren
  • Anlagen der Textilausrüstung
  • Spannrahmen
  • Hochtemperatur-Öfen
  • Fördersystemen in Glas- und Aluminiumhütten
  • Walzenlager
  • Lager für Ziegelofenwagen
  • Ventilatorenlager
  • Stabrohrmühlen
  • Ventile und Ventilantriebe
  • KfZ-Lichtmaschinen
  • Visko-Lüfterkupplungen
  • dauergeschmierte Lager
  • uvm.

Auswahlhilfe: Öl oder Fett

Die Wahl des richtigen Schmierstoffes für die jeweilige Anwendung
hängt von verschiedenen Faktoren wie der Einsatz-
und der Umgebungstemperatur, der Beschaffenheit des Werkstückes
und den Umgebungsmedien ab.
Auch das zu erwartenden Ausmaß an Verunreinigung während
des Betriebes oder der jeweiligen Belastung spielen
bei der Entscheidung eine wichtige Rolle.

Ebenso sind zu berücksichtigende Faktoren der Umweltverträglichkeit
und der Risikominimierung bei der Lagerung oder dem Transport
Umstände, die bei einem Für und Wider abgewogen werden müssen.
Ob man sich bei der Auswahl eines Schmierstoffes für ein
Fett oder ein Öl entscheidet hängt von verschiedenen Kriterien ab.

Beim Einsatz in Lagern zum Beispiel empfehlen wir ein KrytoxTM Fett wenn:

  • Gehäuse und Dichtungen verwendet werden, die nicht dafür
    ausgelegt sind, Öl zurück-oder Verunreinigungen fern zu halten

  • Schutz vor Staub, Dampf oder anderenVerunreinigungen
    erforderlich sind

  • Größere Intervalle zwischen den einzelnenNachschmierungen
    notwendig sind

  • Eine Verunreinigung des Produktes durch den Schmierstoff
    vermieden werdenmuss.

Den Einsatz eines KrytoxTM Öls hingegen empfehlen wir wenn:

  • Die Betriebstemperaturen konstant sind und durch Ölfluss
    Wärme entzogen werden soll

  • Die Möglichkeit von Verunreinigungen begrenzt sind und
    abgedichtete Behälter und Dichtungen verwendet werden können

  • Verunreinigungen aus dem System unter Verwendung von Öl
    entfernt und in externen Filtern herausgefiltert werden sollen.

Produkte und Produktserien

Krytox™ GPL (General Purpose Lubricants) Serie -
Universelle Öle und Fette

Die Öle und Fette der Krytox™ GPL 10x bzw. 20x-Serie
enthalten keine Additive.
Sie sind universelle Problemlöser und sind für nahezu
alle Anwendungen geeignet.

Produkte der Krytox™ GPL 21X Serie verwenden Molybdändisulfid
als EP-Zusatz und sollten bei Anwendungen mit
niedriger Geschwindigkeit  oder hoher Belastung eingesetzt werden.

Die Schmierstoffe der Krytox™ GPL 22X Serie enthalten Natriumnitrit
als Korrosionsund Verschleissschutz-Additiv.

Sie sind ideal geeignet für Anwendungen unter korrosiven
Umgebungsbedingungen.

Krytox™ Fette der GPL 29X-Serie verfügen über EP- und
Korrosionsschutz-Additive
.
Sie wurden für Anwendungen mit hoher mechanischer
Belastung unter korrosiven Umgebungsbedingungen entwickelt.

Die Krytox™ GPL 2EX-Schmierstoffe sind mit neuen
Anti-Rost-Additiven ausgestattet.
Diese Fette ähneln den Fetten der Krytox™ GPL 22X Serie,
verwenden jedoch ein nitritfreies Anti-Korrosions-Additiv.

Krytox™ Vakuum-Pumpen Fluids

Produkte der Krytox™ VPF Serie werden in Vakuum-Pumpen
und Vakuum-Systemen eingesetzt und sind besonders
für solche Anwendungen geeignet, bei denen ein
kontrollierter Dampfdruck, Nichtentflammbarkeit und
chemische Inertheit
gewünscht oder gefordert sind.

Krytox™ Vakuum-Pumpen Fluids können regeneriert
und wiederverwendet  werden.

Krytox™ Schmierstoffe für Luft- und Raumfahrt

Die Krytox™ 143 Serie besteht aus farblosen, fluorierten,
synthetischen Ölen
, die nicht reaktiv, nicht entflammbar, langlebig
und inert im Kontakt mit Chemikalien und Sauerstoff sind.

Die Fette der Krytox™ 240 Serie sind weiß und besitzen genau
die gleichen Eigenschaften wie die Öle, aus denen sie
hergestellt werden.

Krytox™ 240 AZ, 240 AB, und 240 AC entsprechen der
allgemeinen Spezifikation MIL-PRF-27617.

Krytox™ Extra High Temperature Produkte

Krytox™ XHT-S und XHT-SX sind Hochtemperatur- Fette für
einen oberen Einsatztemperaturbereich zwischen 204 °C und 300 °C.

Sie sind besonders strukturstabil unter hohen, kontinuierlichen
oder intermittierenden, thermischen Belastungen.
Die Fette Krytox™ XHT- AC und XHT-ACX sind zusätzlich mit
Korrosions- und Verschleissschutz-Additiven versetzt.

Weitere KrytoxTM Serien

Neben den vorgenannten Produkten umfasst die Produktpalette
der KrytoxTM Serien noch weitere Einzelprodukte und Serien
für spezielle Anwendungen wie Elektromotoren
oder Einsätze unter dem Einfluss stark reaktiver Stoffe.

Quelle:Costenoble

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Krytox ist eine Serie von Ölen und Fetten mit herausragenden chemischen und mechanischen Eigenschaften. Sie wurden ursprünglich für die Apollo-Mission der NASA Mitte des... mehr erfahren »
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Krytox Schmierstoffe für die höchsten Herausforderungen in der Industrie

Krytox ist eine Serie von Ölen und Fetten

mit herausragenden chemischen und mechanischen Eigenschaften.

Sie wurden ursprünglich für die Apollo-Mission der NASA Mitte
des vergangenen Jahrhunderts entwickelt. Seither haben Produkte
der Krytox Serie in nahezu alle Industriebereiche Einzug gehalten.

Krytox Öle bestehen aus Perfluorpolyether (PFPE), einem flüssigen
und sehr reaktionsträgen Fluorpolymer.

Die Fette der Krytox Serie bestehen aus PFPE als Grundöl
und Polytetrafluorethylen (PTFE) als funktionaler Verdicker.

Das vom ursprünglichen Hersteller DuPont® auch unter
dem Markennamen Teflon vertriebene PTFE ist ein thermisch
sehr stabiler Trockenschmierstoff  mit außergewöhnlichen Eigenschaften.

Neben der eindickenden Wirkung sorgt das verwendete PTFE
für höhere Stabilität und größere Sicherheit durch
zusätzliche Notlaufeigenschaften.

Die hohe Stabilität und Belastbarkeit der Krytox Schmierstoffe
resultieren aus der hohen chemischen Konformität der beiden
Grundstoffe PFPE und PTFE.

Die extrem temperatur- und druckstabilen Schmierstoffe arbeiten
in einem relativ breiten Temperaturbereich sehr zuverlässig und effektiv.

Die fluorierten Öle und Fette der KrytoxTM Serie kommen bevorzugt
dort zum Einsatz, wo eine vollständige Nichtentflammbarkeit,
Sauerstoffverträglichkeit sowie Resistenz gegenüber aggressiven
Chemikalien gewünscht sind.

Chemische Struktur

Die außergewöhnlichen Produkteigenschaften der KrytoxTM Produkte
basieren auf der besonderen molekularen Struktur von PFPE
und PTFE. Die PFPE- und PTFE-Moleküle bestehen aus einer
so genannten „abgeschirmten“  Polymerkette, dass heißt, dass
die Molekülkette vollständig gesättigt ist und nur sehr schwer
chemische Reaktionen eingeht.

Molekularstruktur des PFPE

Die Polymerkette enthält nur die Elemente Kohlenstoff, Sauerstoff
und Fluor. Ein typisches  KrytoxTM Öl enthält 21,6 Gewichtsprozent
Kohlenstoff, 9,4 Gewichtsprozent Sauerstoff
und 69,0 Gewichtsprozent Fluor.

Molekularstruktur des PTFE

Das in den KrytoxTM Fetten verwendete PTFE hat eine sehr
niedrige Partikelgröße.
Dadurch kann die gewünschte Konsistenz der Fette mit einer
vergleichbar geringen Menge PTFE erreicht werden.
Der niedrige Verdickeranteil im Fett sorgt für hervorragende
Schmierleistungen und eine sehr hohe Lebensdauer der KrytoxTM Fette.

Die Hauptvorteile von Krytox Schmierstoffen im Überblick:

  • Sehr hohe Temperaturstabilität
  • Niedrige Flüchtigkeit
  • Langlebigkeit
  • Kosteneffizienz durch niedrigere Wartungsintervalle
    und einen verringerten Schmierstoffaufwand
  • Geruchlos und transparent
  • Chemisch inert und ungiftig
  • Nicht entzündlich und nicht brennbar
  • Resistent gegen aggressive Chemikalien und Sauerstoff

Technische Informationen

Die Öle und Fette der KrytoxTM Serie sind sehr temperatur-
und druckbeständig.

Sie sind nicht entflamm- und nicht brennbar, sauerstoffverträglich
und resistent gegenüber aggressiven Chemikalien.

Sie arbeiten sehr effektiv, da sie extrem stabil und belastbar sind.
Im Vergleich zu herkömmlichen Schmierstoffen überzeugen sie
durch eine deutlich längere Lebenszeit.

Die KrytoxTM Produkte arbeiten sehr zuverlässig in
Temperaturbereichen zwischen -70 °C und über 400 °C –
abhängig vom jeweiligen Typ
 

  • so wie in Hochdruckanwendungen und bei Einsätzen
    unter Vakuumbedingungen.


Die Produkte der KrytoxTM Serie sind chemisch inert und migrieren
auch bei hohen  Temperaturen nicht. KrytoxTM Öle und Fette 
sind nicht leitend und mit fast allen gängigen Kunststoffen
und Metallen kompatibel.

Die hochwertigen KrytoxTM Öle und Fette sind in den meisten
Lösungsmitteln unlöslich.

Mit einigen hochfluorierten Flüssigkeiten kann jedocheine
Dispersion hergestellt werden.

Beständigkeit gegenüber Chemikalien

KrytoxTM Öle und Fette sind gegenüber den meisten Chemikalien inert.
Es ist keine Reaktion mit kochender Schwefelsäure, Fluorgas
bei bis zu 200 °C, geschmolzenem Natriumhydroxid, Chlortrifluorid
bei 10 °C - 50 °C,

Uranhexafluoridgas bei 50 °C oder irgendeinem der folgenden
Stoffe bei Raumtemperatur erkennbar: JP-4 Turbinentreibstoff,
Hydrazin, Diethylenetriamin, Ethylalkohol, Anilin,
90 %igem Wasserstoffperoxid, Salpetersäure, Stickstoff-Tetroxid.

Biologische Eigenschaften und Umwelt

Die Öle und Fette der KrytoxTM Serie sind chemisch inert
und verhalten sich biologisch neutral.
Da sie keine Stoffwechselprodukte sind, unterstützen sie auch kein
biologisches Wachstum.

Durch den Einsatz von KrytoxTM wird außerdem der Bedarf an
herkömmlichen Schmierstoffen auf Kohlenwasserstoffbasis verringert
und möglichen negativen Auswirkungen auf die Umwelt vorgebeugt.

KrytoxTM schont die Umwelt auch durch seine sehr lange Lebensdauer
und den geringeren Schmierstoffbedarf. 
Darüber hinaus kann durch die hervorragende Schmiereigenschaft
zum Beispiel der umweltschädliche Abrieb von Schäften
an Ventildichtungen deutlich verringert  werden.

Zudem sind die Öle und Fette der KrytoxTM Serie silicon- und chlorfrei
und geben keine  flüchtigen organischen Verbindungen (VOC)
in die Atmosphäre ab.

 

Lebensmittelfreigaben

Zahlreiche Produkte der KrytoxTM Serie haben  die H1-Freigabe
der amerikanischen NSF für  den unbeabsichtigten, direkten Kontakt
mit Lebensmitteln.

Sie werden vorrangig in der Verpackungs-, Lebensmittel-
und Pharmaindustrie eingesetzt.

 

Thermische Stabilität

Die Schmierstoffe der KrytoxTM Serie sind im Temperaturbereiche
von -75 °C bis 350 °C  sehr stabil und halten sogar Temperaturspitzen
von über 420 °C aus.

Bei der Differential- Thermo-Analyse wurde eine Zersetzungstemperatur
von etwa 470 °C ermittelt.

Dabei lag die Zersetzungsrate bei 355 °C lediglich bei 0,03
Gewichtsprozent und stieg  bei 399 °C auf nur 1,3 Gewichtsprozent
pro Tag an.

In einem 6-Stunden-Test unter Stickstoffeinwirkung zeigten sich
bei einer Temperaturbelastung von 371°C weder ein Anstieg der
Neutralisationszahl noch eine wesentliche Veränderung der Viskosität.

Die Anwesenheit von Sauerstoff senkt den Zersetzungspunkt kaum.
Im Kontakt mit Lewis- Säuren kann ab 288 °C
eine Depolymerisierungeinsetzen.

Mechanische Stabilität

Die KrytoxTM Schmierstoffe halten extrem hohen mechanischen
Belastungen stand ohne dabei ihr Grundöl zu verlieren.
Eine Veränderung der Fettkonsistenz wurde nach der Penetration
mit 60, 10.000 und 100.000 Hüben gemessen.
Alle getesteten KrytoxTM Fette wiesen lediglich geringe Veränderungen
von weniger als 30 Punkten auf der NLGI- Penetrationsskala auf.
Die Minderung der Steifigkeit betrug bei allen getesteten Fetten
maximal einen halben Grad des Ausgangswertes.
In Rollenstabilitätstest wurde lediglich eine Veränderung von etwas
weniger als einem halben Grad des Ausgangswertes gemessen.


Sauerstoffresistenz

KrytoxTM ist selbst unter hohen Temperatur und  Druckbelastungen
gegen gasförmigen und flüssigen Sauerstoff resistent.

Bei Versuchen, die zusammen mit dem Marshall Space-Flight-Center
nach MSFC- Spec-106 B durchgeführt wurden, zeigte
KrytoxTM keine Reaktion mit flüssigem Sauerstoff.

Infolgedessen sind KrytoxTM Schmierstoffe die bevorzugten Mittel
bei der Herstellung und Verarbeitung von Sauerstoff sowie in den
Industriebereichen, die Sauerstoff verwenden.

KrytoxTM Öle und Fette sind vom Bundesinstitut für Materialprüfung
(BAM) auf eine Reaktion mit gasförmigem und flüssigem Sauerstoff
überprüft  und als ungefährlich und für den direkten Kontakt geeignet
klassifiziert worden.

Strahlungsstabilität

Im Vergleich zu vielen anderen Schmierstoffen sind KrytoxTM Öle
außerordentlich strahlungsstabil.

Die Bestrahlung von KrytoxTM verursacht nur eine geringfügige
Depolymerisation  mit anschließender Reduzierung der Viskosität
und der Bildung von flüchtigen Produkten.

Es bilden sich jedoch keinerlei Feststoffe oder Ölrückstände.
Bei einem Test, in dem ein KrytoxTM Muster einem
Elektronenbombardement von 107 rad bei Raumtemperatur ausgesetzt
wurde, ergab sich ein Viskositätsverlust von lediglich 8 %.
Das bestrahlte Muster enthielt keine Ölrückstände und hatte
sein Erscheinungsbild nicht verändert

Leitfähigkeit

KrytoxTM Öle und Fette sind sehr gute Isolatoren. Sie können
jedoch durch den Zusatz spezieller Additive wie pulverförmigem
Kupfermetall leitfähig gemacht werden.

 

Beständigkeit

KrytoxTM Öle und Fette sind mit fast allen Metallen, Polymeren
und Kunststoffen kompatibel.
Bis zu einer Temperatur von 288 °C kommt es zu keiner Reaktion
mit Metallen. Bei Temperaturbelastungen über 288 °C können
noch viele gängige Metalle und Legierungen wie Aluminium-,
Titan-, Nickel- oder Kobaltlegierungen mit KrytoxTM behandelt werden.

Der begrenzende Faktor bei der Verwendung von KrytoxTM mit Kunststoffen
und Polymeren  liegt ausschließlich in deren thermischer Stabilität.

Bei einigen Kunststoffen können sich leichte und nur oberflächliche
Veränderungen des Materials zeigen, die jedoch keine Auswirkungen
auf die Funktionalität haben.
KrytoxTM Schmierstoffe1 sind mit den meisten der gängigen
Elastomere und Kunststoffe kompatibel
einschließlich: ABS,
Acetal-homopolymer  und -copolymer, Butyl, Delrin®, EPDM, EPT,
Ethylacrylate, FEP, Fluorelastomere, Fluorsiliconen, HDPE, HNBR,
Hypalon ®, Hytrel® Polyesterelastomere, LDPE, Methylsilicon, Gummi,
NBR, Neopren, Nitril, Nylon, PEBA, PEEK, Polyamide, Polycarbonate,
Polyetheramide, Copolymere, Polyethylene, Polypropylene, PVC, SBR,
SEBS, Silicone, Teflon®, Polyurethane, TPE, TPU, Polyamideharze,
Viton® Fluorelastomere ...

Beständigkeit gegenüber Chemikalien

KrytoxTM Öle und Fette sind gegenüber den meisten Chemikalien inert.
Es ist keine Reaktion  mit kochender Schwefelsäure,
Fluorgas bei bis zu 200 °C,  geschmolzenem Natriumhydroxid,
Chlortrifluorid bei 10 °C - 50 °C, Uranhexafluoridgas bei 50 °C oder
irgendeinem der folgenden Stoffe bei Raumtemperatur
erkennbar: JP-4 Turbinentreibstoff, Hydrazin, Diethylenetriamin, Ethylalkohol,
Anilin, 90 %igem Wasserstoffperoxid, Salpetersäure, Stickstoff-Tetroxid.
Einige KrytoxTM Öle sind schwach löslich in Hydrazin und besitzen
eine mäßige (25 bis 30 %) Löslichkeit in Stickstoff-Tetroxid.

KrytoxTM ist in herkömmlichen organischen Lösungsmitteln sowie
Säuren und Basen unlöslich.

Für die Verdünnung, Reinigung und Entfernung von KrytoxTM
Produkten sind spezielle Lösemittel erforderlich.

KrytoxTM Schmierstoffe wurden überdies mit gasförmigem
und flüssigem Sauerstoff
und Chlor getestet, ohne dass eine
erkennbare Reaktion erfolgte.

KrytoxTM Schmierstoffe eignen sich daher für die Anwendung
an Dichtungen und Lagern aus Gummi, Kunststoff und Metall
in Verbindung mit  stark reaktionären Gasen, Sauerstoff und
Chlor. Lewis-Säuren wie Bortrifluorid, Aluminumchlorid,
Eisen (III)-Chlorid und Titantetrachlorid können mit PFPE-Ölen reagieren
und sich negativ auf die Dauereinsatztemperatur der
KrytoxTM Produkte auswirken.

Bei erhöhten Temperaturen können diese Säuren auch
zu ihrer Zersetzung führen.

Bei der Verwendung von KrytoxTM Produkten in Verbindung mit
metallischem Alkali wie Sodium und Lithium-Metallen können
unter  Umständen Reaktionen entstehen.

Hier wird eine Verwendung nur nach vorherigen, ausführlichen
Tests empfohlen.

Einige Fettsorten enthalten Anti-Korrosionsoder EP-Additive.
Diese haben nicht die gleiche chemische Stabilität wie die
Standard-Öle und -Fette der KrytoxTM Serie.
Bei Anwendungen mit einem möglichen Kontakt mit aggressiven
oder stark reaktiven Chemikalien empfehlen wir daher
üblicherweise Öle und Fette ohne Additive.

Haltbarkeit

Unadditivierte KrytoxTM Öle und Fette verfügen über eine unbegrenzte
Haltbarkeit, wenn sie ungeöffnet an einem sauberen und trockenen
Ort gelagert werden.
Bei Raumtemperatur in ungeöffneten Behältern gelagert weisen
sie selbst nach mehr als 20 Jahren keinerlei Veränderung ihrer
Eigenschaften auf.'

Geöffnete Behälter können durch Feuchtigkeit, Staub oder Schmutz
kontaminiert sein und sollten mit Vorsicht behandelt werden.

Besonders dann, wenn vorhergehende Lagerungsbedingungen
nicht bekannt sind.

Auch die Verwendung nicht oder nur unzureichend gereinigter Werkzeuge
oder Pumpen können zu einer Kontamination des Materials führen.
KrytoxTM Produkte bestehen aus Perfluorpolyether
und Polytetrafluoretylenen und sind inert gegenüber Sauerstoff
und den meisten Chemikalien.
Sie migrieren und oxidieren nicht und zersetzen sich während
der Lagerung nicht.
Sie bleiben bis zu ihrer Zersetzungstemperatur von über 350 °C stabil.

Einige KrytoxTM Fette enthalten Additive zur Leistungsverbesserung.
Es gibt zwar keine Aufzeichnungen über die langzeitige Lagerung
von KrytoxTM Fett mit Additiven,  doch es sind voraussichtlich keine
signifikanten Unterschiede zu einem Produkt ohne Additive zu erwarten.

Nach langen Lagerzeiten setzt sich etwas Öl vom Fett ab und kann sich
auf der Oberfläche ablagern. Diese Trennung beeinträchtigt die Leistung
des Fettes nicht:
Das Öl kann durch kurzes Aufrühren wieder mit dem Fett vermischt werden.
Lediglich die Schmierstoffe der KrytoxTM XP Serie können mit der Zeit
einen leichten Geruch
und eine bernsteinfarbene Verfärbung entwickeln. Aus diesem Grund
wird ihnen eine Haltbarkeitsdauer von 3 Jahren zugeschrieben.

Tests haben jedoch ergeben, dass diese Produkte auch gegen Ende
der Haltbarkeitsdauer von 3 Jahren ihre Korrosionsschutzeigenschaften
behalten und weiterhin einwandfreie Schmierleistung vorweisen.
Betriebslebensdauer.

Betriebslebensdauer

Die Betriebslebensdauer bezieht sich auf das über die gesamte Lebenszeit
gemessene Verhalten eines Schmierstoffes unter Betriebsbedingungen,
während die Haltbarkeitsdauer lediglich auf der Oxidationsstabilität
des Schmierstoffes ohne weitere äußere Einflüsse beruht.

Die Betriebslebensdauer eines Schmierstoffes ist kürzer als seine
Haltbarkeitsdauer, da auf den Schmierstoff in der Anwendung degenerative
Faktoren einwirken. Sie ist nie genau vorhersagbar, da es unzählige
Einflussgrößen gibt.

Dennoch kann die Haltbarkeitsdauer eines Schmierstoffes Rückschlüsse
auf seine Betriebslebensdauer liefern.

KrytoxTM GPL 225 beispielsweise ist für einen
maximalen Einsatztemperaturbereich  von 204 °C empfohlen.
Dieses Fett wurde bei 200 °C und 10.000 U/Min für über 5.000 Stunden
in einem Lebensdauertest für Lager  (ASTM D-3336) getestet.
Die Lager versagten nicht.

Der Test wurde nach 5.000 Stunden beendet, weil kein anderes zuvor
getestetes Fett eine so lange Zeit überstanden hat.
Bei niedrigeren Temperaturen ergab der Test eine theoretische
Betriebsdauer von über Hunderttausend Stunden ohne einen zu
erwartenden Ausfall der Lager.

Konsistenz der verschiedenen Typen

Für die Anwendungen unter verschiedenen Umgebungsbedingungen
werden die KrytoxTM Fette auf Basis von Ölen mit unterschiedlicher
Viskosität hergestellt.

Grundöle mit einer hohen Viskosität sind die Basis für Fette,
die unter starken Druckbelastungen oder niedrigen Geschwindigkeiten
eingesetzt werden können.

Grundöle mit einer geringeren Viskosität dagegen werden für Fette
mit sehr guten Niedrigtemperatureigenschaften oder aber für
Anwendungen bei hohen Geschwindigkeiten verwendet.

Die Konsistenz eines Fettes wird durch das Verhältnis von Verdicker
zu Grundöl bestimmt. Geringe Mengen an Verdicker sorgen für
sehr weiche oder fast flüssige Fette.

Bei höheren Feststoffanteilen werden die Fette härter und steifer.
Zusätzlich sorgen die verwendeten Additive für eine leichte Beeinflussung
der Konsistenz.
Die KrytoxTM Fette haben in der Regel eine NLGI Konsistenz der Klasse 2.
Darüber hinaus sind auch Fette mit anderen Viskositätenerhältlich.

Dichte

Die Dichte gibt das spezifische Gewicht eines Stoffes an.
Sie wird zur Umrechnung von Gewichts- in Volumeneinheiten benötigt.
Die Öle und Fette der KrytoxTM Serie haben eine Dichte von fast 2 g/cm3.
Das bedeutet, dass sie ein fast doppelt so hohes spezifisches
Gewicht besitzen wie Schmierstoffe auf Kohlenwasserstoffbasis.

Dies ist besonders bei der Befüllung von Lagern nach Volumen zu beachten.

Viskosität und Viskositätsindex

Die Viskosität ist das Maß für den Fließwiderstand unter Belastung.
Die Öle der KrytoxTM GPL Serie haben beispielsweise bei einer
Temperatur von 20 °C Viskositäten von 7 cSt bis 1.600 cSt.

Bei den Ölen der KrytoxTM VPF Serie liegen die Viskositäten zwischen
62 cSt und 2.717 cSt. Fette werden in der Regel anhand der Viskosität
ihres Grundöls miteinander verglichen.

Der Viskositätsindex (VI) ist eine rechnerisch ermittelte Zahl.
Sie charakterisiert die temperaturbedingte Viskositätsänderung
einer Flüssigkeit.

Ein hoher Viskositätsindex kennzeichnet eine relativ geringe Änderung
bei zunehmender Temperatur.

Die Produkte der KrytoxTM GPL Serie zum Beispiel haben
je einen Viskositätsindex, der zwischen 60 und 155 liegt.

Anwendungen

Krytox™ Schmierstoffe gibt es in verschiedenen Ausführungen.
Sie sind für unzählige  Anwendungen in nahezu allen
Industriebereichen geeignet.

Die fluorierten Öle und Fette kommen bevorzugt dort zum Einsatz,
wo eine vollständige Nichtentflammbarkeit, Sauerstoffverträglichkeit,
thermische und mechanische Stabilität sowie Resistenz
gegenüber  aggressiven Chemikalien gewünscht oder notwendig sind.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

  • Lager für Lackier- und Förderanlagen
  • Lager für Wellpappe- und Papiermaschinen
  • Robotik
  • Schweißmaschinen
  • Hochtemperatur-Ventilatoren
  • Anlagen der Textilausrüstung
  • Spannrahmen
  • Hochtemperatur-Öfen
  • Fördersystemen in Glas- und Aluminiumhütten
  • Walzenlager
  • Lager für Ziegelofenwagen
  • Ventilatorenlager
  • Stabrohrmühlen
  • Ventile und Ventilantriebe
  • KfZ-Lichtmaschinen
  • Visko-Lüfterkupplungen
  • dauergeschmierte Lager
  • uvm.

Auswahlhilfe: Öl oder Fett

Die Wahl des richtigen Schmierstoffes für die jeweilige Anwendung
hängt von verschiedenen Faktoren wie der Einsatz-
und der Umgebungstemperatur, der Beschaffenheit des Werkstückes
und den Umgebungsmedien ab.
Auch das zu erwartenden Ausmaß an Verunreinigung während
des Betriebes oder der jeweiligen Belastung spielen
bei der Entscheidung eine wichtige Rolle.

Ebenso sind zu berücksichtigende Faktoren der Umweltverträglichkeit
und der Risikominimierung bei der Lagerung oder dem Transport
Umstände, die bei einem Für und Wider abgewogen werden müssen.
Ob man sich bei der Auswahl eines Schmierstoffes für ein
Fett oder ein Öl entscheidet hängt von verschiedenen Kriterien ab.

Beim Einsatz in Lagern zum Beispiel empfehlen wir ein KrytoxTM Fett wenn:

  • Gehäuse und Dichtungen verwendet werden, die nicht dafür
    ausgelegt sind, Öl zurück-oder Verunreinigungen fern zu halten

  • Schutz vor Staub, Dampf oder anderenVerunreinigungen
    erforderlich sind

  • Größere Intervalle zwischen den einzelnenNachschmierungen
    notwendig sind

  • Eine Verunreinigung des Produktes durch den Schmierstoff
    vermieden werdenmuss.

Den Einsatz eines KrytoxTM Öls hingegen empfehlen wir wenn:

  • Die Betriebstemperaturen konstant sind und durch Ölfluss
    Wärme entzogen werden soll

  • Die Möglichkeit von Verunreinigungen begrenzt sind und
    abgedichtete Behälter und Dichtungen verwendet werden können

  • Verunreinigungen aus dem System unter Verwendung von Öl
    entfernt und in externen Filtern herausgefiltert werden sollen.

Produkte und Produktserien

Krytox™ GPL (General Purpose Lubricants) Serie -
Universelle Öle und Fette

Die Öle und Fette der Krytox™ GPL 10x bzw. 20x-Serie
enthalten keine Additive.
Sie sind universelle Problemlöser und sind für nahezu
alle Anwendungen geeignet.

Produkte der Krytox™ GPL 21X Serie verwenden Molybdändisulfid
als EP-Zusatz und sollten bei Anwendungen mit
niedriger Geschwindigkeit  oder hoher Belastung eingesetzt werden.

Die Schmierstoffe der Krytox™ GPL 22X Serie enthalten Natriumnitrit
als Korrosionsund Verschleissschutz-Additiv.

Sie sind ideal geeignet für Anwendungen unter korrosiven
Umgebungsbedingungen.

Krytox™ Fette der GPL 29X-Serie verfügen über EP- und
Korrosionsschutz-Additive
.
Sie wurden für Anwendungen mit hoher mechanischer
Belastung unter korrosiven Umgebungsbedingungen entwickelt.

Die Krytox™ GPL 2EX-Schmierstoffe sind mit neuen
Anti-Rost-Additiven ausgestattet.
Diese Fette ähneln den Fetten der Krytox™ GPL 22X Serie,
verwenden jedoch ein nitritfreies Anti-Korrosions-Additiv.

Krytox™ Vakuum-Pumpen Fluids

Produkte der Krytox™ VPF Serie werden in Vakuum-Pumpen
und Vakuum-Systemen eingesetzt und sind besonders
für solche Anwendungen geeignet, bei denen ein
kontrollierter Dampfdruck, Nichtentflammbarkeit und
chemische Inertheit
gewünscht oder gefordert sind.

Krytox™ Vakuum-Pumpen Fluids können regeneriert
und wiederverwendet  werden.

Krytox™ Schmierstoffe für Luft- und Raumfahrt

Die Krytox™ 143 Serie besteht aus farblosen, fluorierten,
synthetischen Ölen
, die nicht reaktiv, nicht entflammbar, langlebig
und inert im Kontakt mit Chemikalien und Sauerstoff sind.

Die Fette der Krytox™ 240 Serie sind weiß und besitzen genau
die gleichen Eigenschaften wie die Öle, aus denen sie
hergestellt werden.

Krytox™ 240 AZ, 240 AB, und 240 AC entsprechen der
allgemeinen Spezifikation MIL-PRF-27617.

Krytox™ Extra High Temperature Produkte

Krytox™ XHT-S und XHT-SX sind Hochtemperatur- Fette für
einen oberen Einsatztemperaturbereich zwischen 204 °C und 300 °C.

Sie sind besonders strukturstabil unter hohen, kontinuierlichen
oder intermittierenden, thermischen Belastungen.
Die Fette Krytox™ XHT- AC und XHT-ACX sind zusätzlich mit
Korrosions- und Verschleissschutz-Additiven versetzt.

Weitere KrytoxTM Serien

Neben den vorgenannten Produkten umfasst die Produktpalette
der KrytoxTM Serien noch weitere Einzelprodukte und Serien
für spezielle Anwendungen wie Elektromotoren
oder Einsätze unter dem Einfluss stark reaktiver Stoffe.

Quelle:Costenoble

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